A fabricação da placa de circuito impresso (PWB) é um processo crucial na indústria eletrónica que envolve a fabricação de PCBs, que servem como a plataforma fundamental para circuitos eletrônicos em vários dispositivos e sistemas. O processo da fabricação transforma as matérias primas em PCBs precisamente projetado que fornecem a conectividade elétrica e o apoio mecânico para componentes eletrônicos.

O processo da fabricação do PWB começa com o projeto da disposição do PWB usando o software especializado dos desenhos assistidos por computador (CAD). Os desenhistas determinam o arranjo dos traços, das almofadas, e dos vias de cobre que formam as conexões e os caminhos elétricos para os componentes. Igualmente especificam o número de camadas e de dimensões totais do PWB baseado na complexidade das limitações do circuito e do espaço.

O passo seguinte é produzir a placa física do PWB que usa um material da carcaça, resina de cola Epoxy tipicamente fibra de vidro-reforçada conhecida como FR4. A carcaça é revestida com uma camada fina de cobre em ambos os lados, formando as camadas condutoras que compõem o PWB.

Para criar o teste padrão desejado do circuito, uma camada de material fotossensível chamada resiste é aplicada à carcaça cobre-revestida. Os dados da disposição do PWB são usados então para expor para resistir à luz ultravioleta, endurecendo as áreas expostas.

Após a exposição, o não expostos resistem são removidos, saindo atrás dos traços e das almofadas de cobre desejados. O cobre exposto é gravado então quimicamente afastado, definindo precisamente o teste padrão do circuito no PWB.

Para PCBs multilayer, o processo é repetido para criar camadas condutoras múltiplas. As camadas individuais são laminadas então junto sob a alta pressão e a temperatura para formar uma única, unidade compacta.

Em seguida, os furos para componentes do através-furo e os vias são furados no PWB. Estes furos são chapeados com um material condutor para estabelecer conexões elétricas entre as camadas diferentes do PWB.

Após o furo e o chapeamento, o PWB é revestido com uma máscara protetora da solda. Esta máscara da solda cobre a superfície inteira do PWB à exceção das almofadas de cobre expostas, impedindo que a solda flua aonde não se exige durante o processo de conjunto.

Finalmente, o PWB submete-se ao tratamento de superfície do revestimento, tal como o ouro electroless da imersão do níquel (ENIG), o nivelamento da solda do ar quente (HASL), ou a lata da imersão, para aumentar seu solderability e proteger o cobre da oxidação.

A fabricação do PWB é um passo crítico no processo de manufatura da eletrônica, assegurando a criação de PCBs seguro e de alta qualidade que formulário a fundação para dispositivos eletrónicos e sistemas através das várias indústrias. Com os avanços contínuos em técnicas e em materiais da fabricação, PCBs continua a jogar um papel essencial em dar forma ao futuro da eletrônica e em conduzir a inovação em uma vasta gama de aplicações.