O projeto da placa do PWB, igualmente conhecido como a disposição do PWB ou o PWB que projetam, é um processo crítico na indústria eletrónica que envolve criar a disposição física de uma placa de circuito impresso (PWB). O projeto da placa do PWB é uma etapa crucial no desenvolvimento dos dispositivos eletrónicos, como determina o arranjo e a conectividade de componentes eletrônicos, assegurando o funcionamento apropriado do produto final.
O processo de projeto da placa do PWB começa com compreensão das especificações e das exigências do dispositivo eletrónico. Os desenhistas trabalham proximamente com coordenadores e partes interessadas para recolher toda a informação necessária, incluindo a funcionalidade pretendida, as limitações do tamanho, e as considerações ambientais.
Usando o software especializado dos desenhos assistidos por computador (CAD), os desenhistas criam um diagrama esquemático que represente o circuito eletrônico do dispositivo. O diagrama esquemático fornece uma representação visual dos componentes e de suas interconexões, atuando como um modelo para a disposição do PWB.
O passo seguinte é converter o diagrama esquemático na disposição física do PWB. Os desenhistas arranjam com cuidado os componentes no PWB para aperfeiçoar a utilização do espaço, a integridade de sinal, e a gestão térmica. Consideram fatores tais como a colocação componente, o roteamento do traço, e a distribuição de poder assegurar a operação eficiente e segura.
Durante o processo de projeto da placa do PWB, os desenhistas devem considerar várias regras e limitações do projeto, tais como a largura do traço, o afastamento, e a pilha-acima mínimos da camada. Aderir a estas diretrizes assegura-se de que o PWB encontre padrões do setor e seja manufacturable dentro das capacidades do processo de manufatura escolhido do PWB.
Como parte do processo de projeto, os desenhistas podem executar simulações e análise para validar o desempenho do projeto. Ajudas da análise da integridade de sinal para identificar edições potenciais com sinais de alta velocidade, quando a análise térmica se assegurar de que o PWB possa dissipar o calor eficazmente.
Uma vez que o projeto da placa do PWB está completo, os arquivos do projeto estão preparados fabricando. Estes arquivos incluem os arquivos de Gerber, Bill de materiais (BOM), e de desenhos de conjunto necessários para a fabricação e o conjunto do PWB.
Um projeto bem executado da placa do PWB é crítico para o sucesso do dispositivo eletrónico. Impacta diretamente o desempenho, a confiança, e o manufacturability do dispositivo. Um PWB bem-desenvolvida reduz o risco de interferência do sinal, de edições térmicas, e de falhas do componente, assegurando a operação lisa do produto final.
Em conclusão, o projeto da placa do PWB é um processo crucial que coloque a fundação para o desenvolvimento bem sucedido dos dispositivos eletrónicos. Com reflexão prudente da colocação componente, o roteamento do traço, e as regras do projeto, desenhistas criam as disposições aperfeiçoadas do PWB que cumprem exigências do desempenho e da confiança. Colaborar com os desenhistas especializados do PWB e usar ferramentas de projeto avançadas permitem negócios de entregar os produtos eletrônicos de alta qualidade que encontram expectativas do cliente e conduzem a inovação na indústria eletrónica.
Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Palavra-chave: | projeto da placa do PWB | Aplicações: | Controle industrial, eletrônica médica, automotivo, comunicações, Internet, produtos eletrónicos de |
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De superfície terminado: | HASL, ouro/lata/prata livres Osp da imersão do Pb de HASL, imersão Gold+OSP | Espessura de cobre: | 0.3-12 onças |
Tolerância mínima de contorno: | ±0.1mm | Capacidade especial: | Chapeamento do dedo do ouro, Peelable, tinta do carbono |
Espessura: | 0.5-17.5mm | Materiais: | FR4, Alto-Tg FR4, Rogers, Nelco, RCC, PTFE, M4, M6, TU862, TU872 |
Método do pagamento: | T/T | Tempo de entrega: | 4 semanas |
Se apoiar a personalização: | Apoio | Logística: | Aceite o cliente especificou a logística |
Realçar: | Projeto do PWB do cabo flexível de Designability,O PWB do cabo flexível projeta 12 linhas de SMT,projeto simples do PWB da espessura de 6.5mm |
Projeto Designability da placa do PWB 12 linhas de SMT espessura de 0,3 - de 6.5mm
Descrição do conjunto do PWB do protótipo:
1. Foco no projeto de alta velocidade e do alto densidade do PWB
2. simulação líder de mercado de SI/PI
3. Muitos anos de experiência
Parâmetros do conjunto do PWB do protótipo:
Artigo | Parâmetro técnico |
Camada | 2-64 |
Espessura | 0.3-6.5mm |
Espessura de cobre | 0.3-12 onças |
Min Mechanical Hole | 0.1mm |
Min Laser Hole | 0.075mm |
HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
Max Aspect Ratio | 20:01 |
Max Board Size | 650mm*1130mm |
Min Width /Space | 2.4/2.4mil |
Min Outline Tolerance | ±0.1mm |
Tolerância da impedância | ±5% |
Espessura mínima dos PP | 0.06mm |
&Twist da curva | ≤0.5% |
Materiais | FR4, Alto-Tg FR4, Rogers, Nelco, RCC, PTFE, M4, M6, TU862, TU872 |
De superfície terminado | HASL, ouro/lata/prata livres Osp da imersão do Pb de HASL, imersão Gold+OSP |
Capacidade especial | Chapeamento do dedo do ouro, Peelable, tinta do carbono |
Introdução do conjunto do PWB do protótipo:
O PWB (placa de circuito impresso) é uma placa de circuito impresso, referida como uma placa de circuito impresso, e é um dos componentes importantes da indústria eletrónica. Quase cada dispositivo eletrónico, variando dos relógios e das calculadoras eletrônicos aos computadores, equipamentos eletrônicos de uma comunicação, e sistemas de armas militares, contanto que houver uns componentes eletrônicos tais como circuitos integrados, a fim fazer a interconexão elétrica entre vários componentes, usa placas de circuito impresso. placa. A placa de circuito impresso consiste em uma placa de base de isolamento, em uns fios de conexão, e em umas almofadas para montar e soldar componentes eletrônicos, e tem as funções duplas de um circuito condutor e de uma placa de base de isolamento. Pode substituir a fiação complexa e realizar a conexão elétrica entre componentes no circuito, que simplifica não somente o conjunto e a solda de produtos eletrônicos, reduz a carga de trabalho da fiação na maneira tradicional, e reduz extremamente a intensidade do trabalho dos trabalhadores; igualmente reduz o tamanho da máquina inteira. o volume, reduz custos do produto e para melhorar a qualidade e a confiança dos equipamentos eletrônicos.
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